Quali ispezioni dovrebbero essere fatte prima di iniziare la linea di produzione di tubi in PE

Quali ispezioni dovrebbero essere fatte prima di iniziare ilLinea di produzione di tubi in PE? Esperti nella linea di estrusione per tubi a parete piena -Tecnologia Fanglirispondi per te a quanto segue:
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La linea di produzione dei tubi deve essere alimentata con l'acqua di raffreddamento, l'aria compressa e l'elettricità necessarie prima dell'avvio.

Accendere l'interruttore di alimentazione principale della linea di produzione e verificare se l'alimentazione dell'estrusore, del sistema di alimentazione automatica, della pompa del vuoto, del trattore con pompa dell'acqua, ecc. Della linea di produzione è normale.

Installare lo stampo, lo stampo centrale, il manicotto di dimensionamento, il disco di tenuta, la guarnizione, la macchina da taglio e altri componenti secondo le specifiche del tubo prodotto.

Regolare le posizioni superiore e inferiore della scatola di dimensionamento sottovuoto e della scatola di spruzzatura.

La scatola di raffreddamento della scatola del vuoto viene riempita con acqua nella posizione specificata e ciascun regolatore della temperatura dell'acqua viene regolato alla temperatura ottimale.

La macchina per l'impostazione del vuoto deve chiudere tutte le tubazioni di bypass, collegare ciascuna tubazione principale con l'acqua, chiudere ciascuna valvola di scarico manuale e verificare se gli interruttori per l'approvvigionamento idrico e il drenaggio possono raggiungere la posizione normale.

Accendi l'host, imposta la temperatura di processo e attiva il controllo della temperatura. L'host viene riscaldato e la temperatura può essere regolata in modo appropriato in base alle condizioni di produzione.

Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, deve essere conservata per più di 30 minuti prima di poter essere accesa.

Quando la testa della filiera è installata sull'estrusore, utilizzare una chiave di misurazione della forza per serrare il dado in base alla coppia specificata. Quando l'apparecchiatura viene riscaldata alla temperatura di lavorazione, serrare nuovamente il dado e aggiungere una rondella ad alta resistenza durante l'installazione del dado.

Regolare lo spazio tra lo stampo e lo stampo centrale e regolare lo stampo e la camicia d'acqua di collatura in modo che siano sullo stesso asse.

Le materie prime corrispondenti vengono aggiunte alla tramoggia in base alle esigenze di produzione.